在工业生产与物料搬运领域，可逆配仓带式输送机作为通用型带式输送机的关键配套卸料装置，扮演着举足轻重的角色。它不仅优化了物料存储的空间利用率，还提升了生产流程的灵活性与效率。对于初涉此领域的新手而言，掌握可逆配仓带式输送机的基础知识与应用技巧至关重要。本文将从基本概念、结构组成、优缺点分析，到选型指南、输送量计算及输送带价格估算等方面，全面解析可逆配仓带式输送机的必知必会内容。

可逆配仓带式输送机基础认知

一、定义与特性

可逆配仓带式输送机，从结构上看，可视为带式输送机的精简版，但其独特之处在于能够正反转实现头尾双向卸料，并具备纵向移动连续卸料的能力。这一特性使其能够最大化利用筒仓或储料场的存储空间，广泛应用于冶金、电力、化工及煤炭等多个行业，成为提升物料存储效率的理想选择。

二、结构组成

输送带：作为输送机的核心部件，输送带承载着物料的运输任务，其材质与强度直接影响输送效率与寿命。

托辊：托辊是支撑输送带的重要组件，数量众多，确保输送带平稳运行，减少摩擦与磨损。

机身机架：作为输送机的骨架，机身机架承载着所有部件的重量，其稳固性直接关系到输送机的整体性能。

滚筒：包括改向滚筒与传动滚筒，前者用于改变输送带运行方向，后者则通过驱动为输送带提供运输速度。

清扫装置：作为附属部件，清扫装置负责清除粘结在输送带表面的物料，保持输送带的清洁，延长使用寿命。

可逆配仓带式输送机优缺点剖析

一、优点

卸料点灵活：可移动卸料点，实现长距离连续多点卸料，提高物料分配的灵活性。

双向运转：支持双向卸料，满足不同方向的物料运输需求。

高度降低：整机高度相对较低，适用于卸料车无法使用的场合，拓宽了应用范围。

环保设计：可根据需要设计成全密封带除尘结构，有效减少粉尘排放，符合环保要求。

二、缺点

物料洒落：卸料过程中，物料易洒落在轨道上，影响运行安全与清洁。

轨道卡阻：往返运行时，轨道可能因物料堆积而卡阻，需定期清理。

传动问题：行走驱动采用链轮传动，易掉链且磨损严重，维护成本较高。

输送带跑偏：可逆运行导致输送带易跑偏，且纠正难度较大，需定期调整与维护。

可逆配仓带式输送机选型与计算指南

一、卸料小车与可逆配仓带式输送机的选择

面对卸料小车与可逆配仓带式输送机的选择，需根据实际需求与条件进行权衡。若带式输送机长度能满足多个料仓的卸料需求，且空间布局允许，卸料小车是一个经济实用的选择。反之，若带式输送机长度不足或需实现更灵活的卸料点移动，可逆配仓带式输送机则更为合适。

二、输送量计算方法

准确计算可逆配仓带式输送机的输送量，对于优化生产流程、提高运输效率至关重要。具体步骤如下：

测量空载耗电量：在设定时间内，测量通用型带式输送机空转时的最小耗电量。

测量载货耗电量：同样在设定时间内，测量载货状态下的最大耗电量。

计算货物耗电量：通过载货耗电量减去空载耗电量，得到所载货物的耗电量。

测量累计重量：记录设定时间内所载货物的累计重量。

计算单位耗电量输送重量：将累计重量除以货物耗电量，得到单位耗电量输送的货物重量。

估算输送量：根据正常运行时的载货耗电量，乘以单位耗电量输送重量，即可估算出输送量。

三、输送带价格计算方法

输送带作为可逆配仓带式输送机的重要组成部分，其价格计算需考虑材质、规格及市场价格等因素。以下提供几种常见输送带的价格计算方法：

普通输送带：一米带的平方数=带宽m×[（上胶厚度mm+下胶厚度mm）/1.5+布层数]。例如，对于带宽800mm、布层数6层、上胶厚度4.5mm、下胶厚度1.5mm的普通涤棉输送带，若单价为25元/平方，则每米带的价格为25×8=200元/米。

织物整芯阻燃输送带：一米带的平方数=单价×带宽×带长。此公式直接关联单价、带宽与带长，便于快速估算价格。

钢丝绳芯输送带：一米带的平方数=带宽m×（上胶厚度mm+下胶厚度mm+钢丝绳直径mm）/1.5。此公式考虑了钢丝绳芯输送带的特殊结构，确保价格计算的准确性。

可逆配仓带式输送机作为工业生产中的重要设备，其选型、使用与维护均需严谨对待。通过掌握其基本概念、结构组成、优缺点分析，以及选型指南、输送量计算与输送带价格估算等关键内容，新手能够更快地融入这一领域，为企业的生产流程优化与效率提升贡献力量。