皮带输送机作为工业生产中广泛应用的连续运输设备，在煤炭、矿山、冶金、化工、建材等多个领域发挥着重要作用。其运行过程中，皮带作为承载和运输物料的关键部件，会因各种原因出现不同程度的损伤，其中皮带表面烫伤是较为常见且影响较大的一种故障类型。皮带表面烫伤不仅会降低皮带的强度和使用寿命，还可能引发物料泄漏、皮带跑偏甚至断裂等严重问题，进而影响整个生产系统的稳定运行。因此，及时、有效地修复皮带表面烫伤至关重要。
皮带表面烫伤的原因分析

要实现皮带表面烫伤的有效修复，首先需深入了解其产生的原因。皮带表面烫伤通常由以下几种因素导致。
高温物料直接接触

在某些工业生产环节，如冶金行业的炼钢、炼铁过程，物料温度极高。当这些高温物料直接掉落在皮带上时，会在瞬间使皮带表面局部温度急剧升高，超过皮带材料的耐热极限，从而导致皮带表面被烫伤。例如，在炼钢厂，刚出炉的钢渣温度可达上千摄氏度，若防护措施不当，极易烫伤皮带。
摩擦生热

皮带在运行过程中，与托辊、滚筒等部件之间会存在一定的摩擦。当皮带张紧力过大、托辊转动不灵活或皮带表面有异物时，摩擦力会显著增大，产生大量的热量。如果这些热量不能及时散发，就会在皮带表面局部积聚，使温度升高，最终造成烫伤。此外，皮带与物料之间的摩擦也可能产生热量，尤其是在运输粗糙、尖锐的物料时，这种情况更为明显。
电气故障

皮带输送机的驱动电机、控制柜等电气设备如果出现故障，如短路、过载等，可能会产生电火花或高温。这些高温或电火花一旦接触到皮带，就会引发皮带表面烫伤。例如，电机绕组短路时，会产生大量的热量，使电机外壳温度急剧上升，若电机与皮带距离较近，就可能烫伤皮带。
皮带表面烫伤的修复方法

针对不同类型的皮带表面烫伤，可采用以下几种修复方法。
冷硫化修补法

冷硫化修补法是一种较为常用的皮带表面烫伤修复方法，尤其适用于烫伤程度较轻、面积较小的情况。该方法利用冷硫化胶水和修补片进行修复，具有操作简单、无需加热、固化速度快等优点。

具体操作步骤如下：首先，对烫伤部位进行清理，使用角磨机将烫伤处的皮带表面打磨粗糙，去除表面的污垢、油污和松散的部分，以增强胶水的粘结力。然后，用清洁剂清洗打磨后的表面，确保无灰尘和杂质。接着，在烫伤部位均匀涂抹冷硫化胶水，同时将修补片的一面也涂抹上胶水。待胶水略干至不粘手时，将修补片粘贴在烫伤部位，用压轮或锤子轻轻压实，排出空气，确保修补片与皮带表面紧密贴合。最后，让修补部位自然固化一段时间，即可投入使用。
热硫化修补法

对于烫伤程度较深、面积较大的皮带，热硫化修补法是一种更为可靠的修复方式。热硫化修补是通过加热和加压，使修补材料与皮带表面的橡胶分子发生交联反应，从而形成牢固的结合。

操作时，先将烫伤部位按要求切割成特定的形状，如梯形或矩形，并对周围进行打磨处理。然后，将修补材料（如未硫化的橡胶片）覆盖在烫伤部位，确保完全覆盖且边缘对齐。接下来，使用硫化机对修补部位进行加热和加压，加热温度和时间需根据皮带的材质和修补材料的特性进行精确控制。一般来说，加热温度在140 - 150℃之间，加热时间根据皮带厚度和修补面积而定，通常为几十分钟到数小时不等。硫化完成后，待修补部位自然冷却，即可完成修复。热硫化修补法修复后的皮带强度高、耐磨性好，能够承受较大的载荷和摩擦。
局部填充修补法

如果皮带表面烫伤处存在较深的坑洞或沟槽，可采用局部填充修补法。该方法使用专用的填充材料，如橡胶修补剂，对坑洞进行填充和修复。

修复时，先将坑洞内的杂物清理干净，用角磨机将坑洞边缘打磨成斜坡状，以增加填充材料与皮带的粘结面积。然后，将橡胶修补剂搅拌均匀，用刮板将其填充到坑洞中，确保填充饱满且无气泡。在填充过程中，可适当进行压实处理，以提高填充材料的密实度。填充完成后，待修补剂自然固化或根据产品说明进行加速固化，最后对修复部位进行打磨和修整，使其与皮带表面平整一致。
修复后的维护与保养

皮带表面烫伤修复完成后，为了延长皮带的使用寿命，确保皮带输送机的稳定运行，还需加强修复后的维护与保养工作。
定期检查

建立定期检查制度，对皮带的运行状况进行全面检查。重点检查修复部位是否有开裂、脱落等情况，同时检查皮带表面是否有新的烫伤、磨损等损伤。检查周期可根据皮带的使用频率和工作环境确定，一般建议每周进行一次常规检查，每月进行一次详细检查。
调整运行参数

根据皮带的实际使用情况，合理调整皮带输送机的运行参数，如张紧力、运行速度等。避免张紧力过大导致皮带与部件之间的摩擦力增大，产生过多的热量；同时，合理控制运行速度，减少皮带与物料的摩擦时间，降低摩擦生热的风险。
保持清洁

定期清理皮带表面的污垢、物料残留等杂质，防止这些杂质在皮带运行过程中与部件摩擦产生热量，对皮带造成二次烫伤。同时，保持托辊、滚筒等部件的清洁，确保其转动灵活，减少因部件卡阻导致的摩擦生热。
加强防护

在皮带输送机的关键部位，如落料点、驱动部位等，安装防护装置，如防护罩、隔热板等，防止高温物料直接接触皮带，减少电气故障产生的电火花或高温对皮带的影响。

总之，皮带输送机皮带表面烫伤的修复需要根据烫伤的原因和程度选择合适的修复方法，并在修复后加强维护与保养工作。只有这样，才能确保皮带输送机的安全、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本。