一、总则
皮带输送机作为物料运输的关键设备，在众多工业领域发挥着不可替代的作用。其保护装置是保障设备安全运行、防止事故发生、延长设备使用寿命以及保护人员安全的重要防线。为确保皮带输送机保护装置始终处于良好的工作状态，特制定本管理条例，适用于所有使用皮带输送机的相关单位及操作人员。

二、保护装置的分类及功能
（一）防跑偏保护装置
在皮带输送机运行过程中，由于物料分布不均、托辊损坏、机架变形等原因，皮带容易出现跑偏现象。防跑偏保护装置能够实时监测皮带的运行位置，一旦检测到皮带偏离正常轨道达到一定程度，会立即发出警报信号，提醒操作人员及时处理。若跑偏情况持续恶化，该装置可自动触发停机机制，防止皮带因过度跑偏而损坏，避免物料洒落、设备故障等更严重的问题发生。

（二）打滑保护装置
皮带与驱动滚筒之间的摩擦力是驱动皮带运转的动力来源。当皮带与滚筒之间的摩擦力不足时，就会出现打滑现象，这不仅会影响物料的正常输送，还会导致皮带磨损加剧、电机过载等问题。打滑保护装置通过监测皮带的运行速度与驱动滚筒的转速，当两者速度差超过设定值时，判定为打滑故障，随即发出警报并停机，保护设备和皮带免受进一步损坏。

（三）超载保护装置
物料输送量过大或物料堆积过高会导致皮带输送机超载运行。超载会使电机负荷急剧增加，引发电机过热、烧毁等故障，同时还会对皮带、托辊、滚筒等部件造成过度磨损，缩短设备使用寿命。超载保护装置通过安装在输送机上的称重传感器或对电机电流的监测，实时掌握输送物料的重量或电机负荷情况。当检测到超载时，及时发出警报并停止设备运行，确保设备在安全负荷范围内工作。

（四）撕裂保护装置
尖锐的物料、金属杂物等在输送过程中可能会划破皮带，造成皮带撕裂。皮带撕裂若不及时发现和处理，会导致物料大量泄漏，影响生产环境，甚至引发设备故障和生产事故。撕裂保护装置通常采用在皮带下方安装检测传感器的方式，当皮带出现撕裂时，物料会从撕裂处掉落并触发传感器，传感器立即将信号传输至控制系统，使设备迅速停机，以便及时修复皮带，减少损失。

（五）紧急停机保护装置
在遇到突发紧急情况，如人员危险、设备严重故障等时，操作人员需要能够迅速停止皮带输送机的运行。紧急停机保护装置一般设置在输送机的多个关键位置，如操作台、输送机沿线等，方便操作人员在紧急情况下快速按下按钮，切断设备电源，使输送机立即停止运转，保障人员和设备的安全。

三、保护装置的安装与调试
（一）安装要求
保护装置的安装应严格按照设计图纸和相关技术规范进行。安装位置要合理选择，确保能够准确检测到相应的故障信号。例如，防跑偏保护装置应安装在皮带容易跑偏的位置，如机头、机尾、中间段等；打滑保护装置的传感器要安装在能够准确测量皮带和滚筒转速的位置；超载保护装置的称重传感器要安装在输送机的承载段，且要保证安装牢固、水平。同时，保护装置的电气连接要符合安全标准，确保信号传输稳定可靠。

（二）调试要点
在保护装置安装完成后，必须进行严格的调试工作。调试前，要仔细检查各部件的安装是否正确，连接是否牢固。然后，按照设备说明书和相关技术要求，对保护装置的各项参数进行设置和调整。例如，设置防跑偏保护装置的跑偏量报警值和停机值；调整打滑保护装置的速度差报警值和停机值；校准超载保护装置的称重传感器，确保其测量精度符合要求。调试过程中，要进行多次模拟故障试验，验证保护装置是否能够准确、及时地发出警报信号并触发停机机制。只有当保护装置的各项性能指标均达到要求后，才能投入正常运行。

四、保护装置的日常维护与管理
（一）定期检查
建立定期检查制度，对保护装置进行全面细致的检查。检查内容包括保护装置的外观是否完好，有无损坏、变形等情况；各部件的连接是否松动；传感器的灵敏度是否正常；电气线路是否有老化、破损等现象。定期检查的周期应根据设备的使用频率和工作环境等因素确定，一般建议每周进行一次常规检查，每月进行一次全面检查。

（二）清洁保养
保持保护装置的清洁是确保其正常工作的重要环节。定期清理保护装置表面的灰尘、污垢和物料残留，防止这些杂质影响传感器的检测精度和设备的正常运行。特别是对于一些光学传感器、接近开关等，要确保其检测面清洁无遮挡。同时，对保护装置的活动部件，如按钮、开关等，要定期进行润滑保养，保证其操作灵活可靠。

（三）数据记录与分析
对保护装置的运行数据进行详细记录，包括故障发生的时间、类型、处理情况等。通过对这些数据的分析，可以了解保护装置的运行状况和设备的故障规律，及时发现潜在的问题和隐患，为设备的维护和检修提供依据。例如，如果发现某段时间内打滑保护装置频繁动作，可能是皮带与滚筒之间的摩擦力不足，需要检查皮带的张紧度、润滑情况或滚筒表面是否磨损等。

（四）人员培训
加强对操作人员和维护人员的培训，提高他们对保护装置的认识和操作维护能力。培训内容包括保护装置的工作原理、功能特点、操作方法、日常维护要点以及故障排除方法等。使操作人员能够正确使用保护装置，及时发现和处理简单的故障；维护人员能够熟练掌握保护装置的检修技能，确保保护装置始终处于良好的工作状态。

五、故障处理与应急预案
（一）故障处理
当保护装置发出警报或触发停机时，操作人员应立即停止设备运行，并按照规定的程序进行检查和处理。首先，要根据警报信号判断故障类型，然后对相应的保护装置和设备部件进行详细检查，找出故障原因。对于一些简单的故障，如传感器松动、按钮损坏等，操作人员可以自行进行处理；对于一些复杂的故障，如电气控制系统故障、传感器损坏等，应及时通知专业的维护人员进行检修。在故障处理过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

（二）应急预案
制定完善的应急预案，以应对保护装置故障可能引发的突发情况。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。例如，当皮带输送机因保护装置故障停机导致生产中断时，应明确各部门和人员的职责，迅速组织人员进行故障排查和修复，同时采取相应的措施保障物料的正常运输和生产的有序进行。定期对应急预案进行演练，提高相关人员的应急处置能力和协同配合能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行处理，减少损失和影响。

六、附则
本管理条例自发布之日起生效实施。各相关单位应根据本条例的要求，结合实际情况制定具体的实施细则，并加强对皮带输送机保护装置的管理和监督，确保设备的安全稳定运行。同时，随着技术的不断发展和设备的更新换代，本条例将适时进行修订和完善。