煤矿胶带(皮带)输送机综合保护装置安装位置技术标准

在煤矿生产作业中,胶带(皮带)输送机作为关键的物料运输设备,其安全稳定运行直接关系到整个生产流程的效率与矿工的生命安全。综合保护装置作为保障输送机正常运行的重要防线,其安装位置的合理性至关重要。本文将深入探讨煤矿胶带(皮带)输送机综合保护装置安装位置的技术标准,为煤矿企业的设备安装与维护提供科学指导。

煤矿胶带(皮带)输送机综合保护装置安装位置技术标准

一、跑偏保护装置安装位置
(一)头部与尾部滚筒处
在输送机的头部和尾部滚筒附近安装跑偏保护装置是基础且关键的环节。头部滚筒是物料进入输送带的起始点,尾部滚筒则是输送带返回的终点。在这两个位置安装跑偏保护装置,能够及时检测到输送带在进入和离开滚筒时是否出现跑偏现象。一般来说,应在头部和尾部滚筒的外侧,距离滚筒边缘一定距离(通常为 100 - 200 毫米)的位置安装跑偏传感器。当输送带跑偏触及传感器时,保护装置会迅速发出信号,触发报警或停机机制,防止跑偏情况进一步恶化导致输送带边缘磨损、撕裂甚至脱离滚筒等严重事故。

(二)中间段
除了头部和尾部,输送机的中间段也需要合理布置跑偏保护装置。中间段是输送机运行距离最长的部分,输送带在此过程中可能因多种因素出现跑偏,如托辊安装不正、物料分布不均等。根据输送机的长度和实际运行情况,每隔一定距离(一般建议 50 - 100 米)安装一组跑偏保护装置。安装位置应选择在输送带的两侧,且距离输送带边缘的距离与头部、尾部滚筒处一致。这样可以在输送带中间段出现跑偏时及时检测并采取措施,确保输送带始终保持在正常的运行轨道上。

二、超温保护装置安装位置
(一)驱动滚筒表面
驱动滚筒是输送机的动力传输核心部件,其工作时的温度变化直接反映了输送机的运行状态。当驱动滚筒与输送带之间出现打滑、摩擦力过大等异常情况时,滚筒表面温度会迅速升高。因此,在驱动滚筒表面安装超温保护装置是必不可少的。通常采用红外测温传感器,将其安装在能够准确测量驱动滚筒表面温度的位置,一般距离滚筒表面 100 - 200 毫米,且要避免受到其他热源的干扰。当滚筒表面温度超过设定的安全值时,超温保护装置会立即发出警报并切断输送机电源,防止因温度过高引发火灾等严重事故。

(二)减速器
减速器是输送机传动系统的重要组成部分,其内部齿轮在高速运转过程中会产生大量的热量。如果减速器润滑不良或出现故障,内部温度会急剧上升,严重影响减速器的使用寿命甚至导致设备损坏。因此,在减速器上安装超温保护装置十分必要。一般将温度传感器安装在减速器的外壳上,选择能够准确反映内部温度变化的位置。当减速器内部温度异常升高时,保护装置会及时发出信号,提醒工作人员进行检查和维护,避免因减速器故障导致输送机停机。

三、洒水保护装置安装位置
(一)驱动滚筒上方
在驱动滚筒上方安装洒水保护装置是为了在发生火灾等紧急情况时能够迅速进行灭火。当超温保护装置检测到驱动滚筒表面温度过高或出现明火时,洒水保护装置会自动启动,向驱动滚筒表面喷洒水雾进行降温和灭火。安装位置应选择在驱动滚筒的正上方,确保水雾能够均匀地覆盖整个滚筒表面。同时,要合理设计喷头的角度和喷水范围,以提高灭火效果。

(二)易燃区域
除了驱动滚筒上方,在输送机的其他易燃区域,如物料堆积处、电气设备附近等,也应根据实际情况安装洒水保护装置。这些区域一旦发生火灾,火势可能会迅速蔓延,对输送机和整个煤矿生产造成严重威胁。因此,在这些关键位置安装洒水保护装置,能够在火灾初期及时进行扑救,最大限度地减少损失。安装时要注意喷头的布置密度和喷水强度,确保能够覆盖整个易燃区域。

四、烟雾保护装置安装位置
(一)输送机巷道顶部
烟雾是火灾发生的重要前兆之一,在输送机巷道顶部安装烟雾保护装置可以及时发现火灾隐患。由于烟雾通常会向上飘散,将烟雾传感器安装在巷道顶部能够更早地检测到烟雾的存在。安装位置应选择在输送机运行区域的上方,距离输送带一定高度(一般不低于 2 米),且要避免受到通风系统和灰尘的干扰。当烟雾传感器检测到烟雾浓度超过设定值时,会立即发出警报信号,提醒工作人员采取相应的措施。

(二)关键设备附近
在输送机的关键设备附近,如驱动装置、电气设备等,也需要安装烟雾保护装置。这些设备在运行过程中如果出现故障或过热等情况,可能会产生烟雾甚至引发火灾。在这些位置安装烟雾保护装置可以实现对关键设备的实时监测,一旦发现异常情况能够及时处理,保障设备的安全运行。

五、堆煤保护装置安装位置
(一)落煤点前方
在输送机的落煤点前方安装堆煤保护装置可以防止物料堆积过多导致输送带跑偏或堵塞。当物料在落煤点前方堆积到一定高度时,堆煤保护装置会检测到物料的堆积情况并发出信号,停止输送机的运行或调整给料量,避免物料进一步堆积造成设备损坏。安装位置应根据输送机的实际情况和物料特性进行确定,一般距离落煤点前方一定距离(通常为 1 - 2 米),且要保证传感器能够准确检测到物料的堆积高度。

(二)机尾缓冲装置处
机尾缓冲装置是输送机的重要部件,用于缓冲物料对输送带的冲击力。在机尾缓冲装置处安装堆煤保护装置可以防止物料在机尾处堆积,影响输送机的正常运行。安装位置应选择在机尾缓冲装置的上方或侧面,能够及时检测到物料在机尾处的堆积情况。当物料堆积超过设定高度时,保护装置会发出信号,采取相应的措施进行处理。

总之,煤矿胶带(皮带)输送机综合保护装置的安装位置需要根据不同的保护功能和输送机的实际情况进行科学合理的确定。只有严格按照技术标准进行安装,才能确保综合保护装置发挥应有的作用,保障输送机的安全稳定运行,为煤矿生产的高效进行提供有力支持。煤矿企业应高度重视综合保护装置的安装与维护工作,加强对相关技术人员的培训,提高设备的管理水平,为煤矿的安全生产奠定坚实的基础。

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