在矿用作业环境中，皮带输送机作为物料运输的核心设备，其安全稳定运行直接关系到整个生产流程的效率与人员安全。为有效预防皮带输送机在运行过程中可能出现的打滑、跑偏、撕裂、超温、堆煤等故障，安装科学合理的保护装置并定期进行试验维护至关重要。本文将详细阐述矿用皮带输送机常见保护装置的安装要点及试验方法，为相关从业者提供参考。

一、打滑保护装置的安装与试验
打滑是皮带输送机运行中常见的故障之一，通常由驱动滚筒与输送带之间的摩擦力不足引起，会导致输送带速度下降甚至停止运转，影响生产效率并可能引发物料堆积、设备损坏等问题。

（一）安装要点
打滑保护装置一般采用速度传感器，安装位置应选择在能够准确检测输送带运行速度且不易受外界干扰的部位，通常安装在从动滚筒或导向滚筒附近。安装时需确保传感器与输送带表面保持适当的距离，一般为 2 - 5 毫米，以保证能够精确感知输送带的速度变化。同时，要保证传感器安装牢固，避免在设备运行过程中发生松动或移位。

（二）试验方法
模拟打滑试验：在皮带输送机正常运行时，通过人为降低驱动滚筒的转速或增加输送带的负载，使输送带出现打滑现象。观察打滑保护装置是否能够及时检测到速度异常，并在规定时间内发出报警信号并停止设备运行。
定期功能试验：每隔一定时间（如每周或每月），在设备停机状态下，使用专用工具模拟速度信号输入，检查打滑保护装置的报警和停机功能是否正常。同时，检查保护装置的显示界面是否能够准确显示输送带的运行速度。
二、跑偏保护装置的安装与试验
皮带输送机在运行过程中，由于安装精度、物料分布不均、滚筒磨损等原因，容易出现输送带跑偏现象，严重时会导致输送带边缘磨损、撕裂，甚至引发设备损坏和人员伤亡事故。

（一）安装要点
跑偏保护装置通常由跑偏传感器和控制箱组成，跑偏传感器应安装在输送带易发生跑偏的部位，如机头、机尾、中间架等位置。一般每隔 50 - 100 米安装一组跑偏传感器，具体安装数量可根据输送机的长度和运行情况进行调整。安装时，要确保跑偏传感器的立辊与输送带边缘垂直，并且能够在输送带跑偏时顺利触动立辊，发出跑偏信号。

（二）试验方法
手动触发试验：在皮带输送机停机状态下，手动扳动跑偏传感器的立辊，模拟输送带跑偏情况。观察控制箱是否能够及时接收到跑偏信号，并发出报警信号。对于具有自动纠偏功能的跑偏保护装置，还应检查其纠偏动作是否准确、及时。
运行试验：在皮带输送机正常运行时，通过调整物料的分布或改变设备的运行参数，人为制造输送带跑偏情况。观察跑偏保护装置是否能够及时检测到跑偏并采取相应的保护措施，如报警、停机或自动纠偏。
三、撕裂保护装置的安装与试验
输送带撕裂是一种较为严重的故障，通常由物料中的尖锐物体、托辊损坏等原因引起，会导致物料泄漏、设备损坏，甚至引发火灾等严重后果。

（一）安装要点
撕裂保护装置一般采用纵撕传感器，安装位置应选择在输送带易发生撕裂的部位，如落料点、导向滚筒附近等。安装时，要将纵撕传感器牢固地固定在输送带的下方，确保传感器与输送带表面紧密贴合，能够及时检测到输送带的撕裂信号。

（二）试验方法
模拟撕裂试验：在皮带输送机停机状态下，使用专用工具在输送带上模拟撕裂伤口，然后启动设备，观察撕裂保护装置是否能够及时检测到撕裂信号，并发出报警信号并停止设备运行。
定期检查试验：每隔一定时间，对撕裂保护装置进行外观检查，查看传感器是否有损坏、松动等情况。同时，使用测试仪器对传感器的灵敏度进行检测，确保其能够正常工作。
四、超温保护装置的安装与试验
在矿用环境中，皮带输送机的驱动滚筒、托辊等部件在长时间运行过程中，由于摩擦等原因会产生大量的热量，如果温度过高，会加速设备的磨损，降低设备的使用寿命，甚至引发火灾等安全事故。

（一）安装要点
超温保护装置一般采用温度传感器，安装位置应选择在能够准确检测设备温度的部位，如驱动滚筒轴承座、托辊等。安装时，要确保温度传感器与被测部件表面紧密接触，以保证能够准确感知温度变化。

（二）试验方法
模拟超温试验：在皮带输送机停机状态下，使用加热设备对温度传感器附近的部件进行加热，模拟超温情况。观察超温保护装置是否能够及时检测到温度异常，并发出报警信号并停止设备运行。
定期检测试验：每隔一定时间，使用红外测温仪等工具对设备的关键部位进行温度检测，并与超温保护装置的显示数据进行对比，检查保护装置的准确性。同时，检查保护装置的报警和停机功能是否正常。
五、堆煤保护装置的安装与试验
堆煤保护装置主要用于防止物料在皮带输送机的落料点堆积过高，导致输送带跑偏、撕裂等故障。

（一）安装要点
堆煤保护装置一般采用电极式或倾斜式传感器，安装位置应选择在落料点的适当高度处，确保在物料堆积到一定程度时能够及时触发保护装置。安装时，要保证传感器的安装角度和位置准确，避免因物料冲击或振动而误动作。

（二）试验方法
模拟堆煤试验：在皮带输送机停机状态下，使用模拟物料在落料点堆积，模拟堆煤情况。观察堆煤保护装置是否能够及时检测到堆煤信号，并发出报警信号并停止设备运行。
定期清理试验：每隔一定时间，对落料点进行清理，检查堆煤保护装置的传感器是否被物料堵塞或污染。同时，检查保护装置的报警和停机功能是否正常。
总之，矿用皮带输送机保护装置的安装及试验是确保设备安全稳定运行的重要环节。相关从业者应严格按照安装要点进行保护装置的安装，并定期进行试验维护，及时发现并排除保护装置存在的故障隐患，为矿用皮带输送机的安全运行提供有力保障。