皮带输送机作为现代工业生产中不可或缺的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金、化工等多个领域。其性能的稳定性和使用寿命的长短，不仅与设备本身的设计制造质量有关，还与存储条件密切相关。正确的存储方式能够有效防止设备在闲置期间受到损坏，确保其在后续使用中发挥最佳性能。本文将详细阐述皮带输送机在存储过程中应满足的条件。
一、存储环境的选择
（一）干燥通风

皮带输送机在存储时，应选择干燥通风的场所。潮湿的环境容易使设备的金属部件生锈腐蚀，尤其是输送机的支架、滚筒、托辊等关键部位，一旦生锈，不仅会影响设备的外观，还会降低其机械性能，导致运行过程中出现卡顿、磨损加剧等问题。同时，潮湿环境还可能使电气元件受潮，引发短路、漏电等安全隐患，影响设备的正常运行。而通风良好的环境可以加速空气流通，降低设备周围的湿度，减少霉菌滋生的可能性，从而保护设备的各个部件。例如，在一个封闭的仓库中，应安装通风设备，如排风扇等，以保持空气的流通。
（二）避免阳光直射

长时间的阳光直射会对皮带输送机的橡胶部件造成损害。输送带是皮带输送机的核心部件之一，通常由橡胶制成。阳光中的紫外线会使橡胶老化，导致输送带表面出现裂纹、变硬、弹性下降等问题，缩短其使用寿命。此外，阳光直射还会使设备表面的油漆褪色、剥落，影响设备的外观和防护性能。因此，存储场所应尽量避免阳光直射，可以采用搭建遮阳棚或选择室内存储的方式。如果只能在室外存储，应使用遮阳布等材料对设备进行覆盖。
（三）远离腐蚀性物质

皮带输送机的许多部件，如金属结构件、电气元件等，都容易受到腐蚀性物质的侵蚀。在存储过程中，应将设备远离酸、碱、盐等腐蚀性化学物质，避免这些物质挥发或泄漏到设备上。例如，在化工企业附近存储皮带输送机时，要特别注意周围环境是否存在腐蚀性气体或液体。如果存储场所附近有腐蚀性物质的生产或储存设施，应采取有效的隔离措施，如设置防护墙、密封存储区域等，以防止腐蚀性物质对设备造成损害。
二、设备的放置要求
（一）水平放置

皮带输送机在存储时应保持水平放置，避免设备倾斜或悬空。如果设备倾斜放置，可能会导致输送带的跑偏，增加输送带与滚筒、托辊之间的摩擦力，加速输送带的磨损。同时，倾斜放置还可能使设备的结构受力不均匀，导致支架变形、螺栓松动等问题，影响设备的稳定性和安全性。在放置设备时，应使用水平仪进行检测，确保设备处于水平状态。对于较长的皮带输送机，可以在中间适当位置设置支撑，以防止设备中部下垂。
（二）合理支撑

对于大型的皮带输送机，在存储时需要进行合理的支撑。支撑点的选择应根据设备的结构和重量分布来确定，一般应选择在设备的强度较高的部位，如支架、机架等。支撑物应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备的重量，防止设备在存储过程中发生变形或损坏。例如，可以使用木方、钢架等作为支撑物，支撑物的高度应一致，以确保设备水平放置。同时，在支撑设备时，应注意避免对输送带造成过度挤压，以免影响输送带的弹性。
（三）避免挤压碰撞

在存储过程中，要避免皮带输送机与其他物体发生挤压碰撞。挤压碰撞可能会导致设备的外壳变形、部件损坏，影响设备的正常运行。例如，在搬运和存放设备时，要注意操作规范，轻拿轻放，避免设备与墙壁、其他设备等发生碰撞。如果需要将多台皮带输送机堆放在一起存储，应在设备之间设置隔离垫，以防止设备相互挤压。同时，要确保堆放的稳定性，防止设备倒塌造成安全事故。
三、部件的保护措施
（一）输送带的保护

输送带是皮带输送机的重要组成部分，在存储过程中需要特别保护。首先，应将输送带清理干净，去除表面的污垢、油污等杂质，防止这些杂质在存储过程中对输送带造成腐蚀。然后，可以将输送带卷起存放，卷起时应注意保持输送带的平整，避免出现褶皱。卷好的输送带应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。如果输送带较长，可以在中间使用支撑物进行支撑，防止输送带因自重而变形。此外，还可以在输送带表面涂抹一层防护油，以防止橡胶老化。
（二）电气元件的保护

皮带输送机的电气元件，如电机、控制器、传感器等，对环境条件要求较高。在存储过程中，应将电气元件放置在干燥、清洁的环境中，避免受潮、灰尘侵入。可以使用防潮箱或密封袋对电气元件进行包装，以防止湿气和灰尘进入。同时，要定期对电气元件进行检查和维护，检查元件是否有损坏、老化等情况，如发现问题应及时更换。对于一些精密的电气元件，还应按照说明书的要求进行特殊的存储和处理。
（三）金属部件的防锈处理

皮带输送机的金属部件，如支架、滚筒、托辊等，容易生锈腐蚀。在存储前，应对这些金属部件进行防锈处理。可以采用涂刷防锈漆、喷涂防锈油等方法，在金属表面形成一层保护膜，防止金属与空气中的氧气、水分等接触而生锈。对于一些已经生锈的金属部件，应先进行除锈处理，然后再进行防锈处理。除锈可以使用砂纸打磨、化学除锈等方法。在存储过程中，还应定期检查金属部件的防锈情况，如发现保护膜损坏，应及时进行修复。
四、定期检查与维护
（一）定期检查

即使皮带输送机处于存储状态，也需要定期进行检查。检查的内容包括设备的整体外观是否有损坏、变形，输送带是否有裂纹、老化等情况，电气元件是否正常，金属部件是否有生锈腐蚀等。定期检查的周期可以根据设备的存储时间和环境条件来确定，一般建议每隔1—3个月进行一次全面检查。通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行处理，防止问题进一步恶化。
（二）维护保养

根据检查结果，对皮带输送机进行必要的维护保养。如果发现输送带有轻微损坏，可以使用专用的修补胶进行修补；如果电气元件出现故障，应及时进行维修或更换；对于生锈的金属部件，应进行除锈和防锈处理。同时，还可以对设备的活动部件，如滚筒、托辊等，进行润滑保养，以减少磨损，确保设备在后续使用中能够正常运行。

总之，正确的存储条件对于皮带输送机的性能和使用寿命至关重要。通过选择合适的存储环境、合理放置设备、保护好各个部件以及定期检查与维护，可以有效防止设备在存储期间受到损坏，为设备的后续使用提供有力保障。在实际存储过程中，应根据设备的具体情况和存储时间，制定详细的存储方案，并严格按照方案进行操作，以确保皮带输送机的质量和性能不受影响。