在工业生产领域，带式输送机作为物料运输的关键设备，广泛应用于矿山、港口、电力、建材等多个行业。其稳定可靠的运行对于保障生产流程的顺畅至关重要。而逆止器作为带式输送机的重要组成部分，主要作用是在输送机停止运转时，防止输送带因物料重力作用而反向滑动，从而避免设备损坏和安全事故的发生。然而，由于长期使用、维护不当或工作环境恶劣等因素，逆止器可能会出现失效的情况。本文将详细介绍带式输送机逆止器失效的判断方法，帮助企业及时发现并解决问题，确保设备的安全运行。

一、观察运行状态
（一）异常声响
在带式输送机正常运行过程中，逆止器通常处于相对静止或低速旋转状态，不会产生明显的异常声响。如果逆止器出现失效，例如内部零件磨损、断裂或卡滞等情况，在设备启动或停止时，就可能会发出异常的噪音。比如，当逆止器的棘轮和棘爪磨损严重，导致配合间隙过大时，在输送机停止瞬间，棘爪与棘轮碰撞会产生“咔嚓”“咔嚓”的撞击声；若逆止器内部有异物进入，可能会发出尖锐的摩擦声或刮擦声。操作人员在日常巡检时，应仔细倾听设备运行声音，一旦发现异常声响，需及时对逆止器进行检查。

（二）输送带反向滑动
逆止器的主要功能是防止输送带反向滑动。当逆止器失效时，最直观的表现就是输送带在输送机停止后出现反向移动。在设备停机后，操作人员可以观察输送带的运动情况。如果输送带在物料重力的作用下缓慢向后滑动，且滑动距离逐渐增加，这很可能是逆止器无法正常工作，不能提供足够的制动力来阻止输送带反向运动。此时，应立即停止设备运行，对逆止器进行全面检查和维修，以免造成更严重的后果，如输送带撕裂、设备损坏等。

（三）设备振动异常
逆止器失效还可能引起带式输送机整体振动异常。当逆止器内部零件损坏或安装不当时，会导致设备在运行过程中产生不平衡的力，从而使输送机出现振动加剧的情况。例如，逆止器的轴承损坏，会使旋转部件在运转时产生偏心，进而引起设备振动。操作人员可以通过触摸设备外壳或使用振动检测仪器来感知设备的振动情况。如果发现设备振动明显增大，且伴有异常声响，应考虑逆止器是否存在失效问题。

二、检查外观状况
（一）外壳损坏
逆止器的外壳起到保护内部零件的作用。定期检查逆止器外壳是否有破损、裂纹或变形等情况非常重要。如果外壳出现损坏，可能会导致灰尘、水分等杂质进入逆止器内部，加速零件的磨损和腐蚀，从而影响逆止器的性能和使用寿命。例如，在矿山等恶劣环境下使用的带式输送机，逆止器外壳可能会受到矿石的撞击而出现裂纹。一旦发现外壳损坏，应及时进行修复或更换，以确保逆止器内部零件的正常工作。

（二）油液泄漏
部分逆止器采用油液润滑的方式来减少零件之间的摩擦和磨损。如果逆止器出现油液泄漏现象，说明其密封结构可能存在问题。油液泄漏不仅会导致润滑不足，增加零件的磨损，还可能污染周围环境。检查时，可以观察逆止器外壳是否有油渍，以及油位是否下降。若发现油液泄漏，应及时查找泄漏点，更换密封件或进行其他维修处理，并补充适量的润滑油。

（三）连接部件松动
逆止器通过连接部件与带式输送机的其他部分相连。在设备运行过程中，由于振动等原因，连接部件可能会出现松动的情况。连接部件松动会导致逆止器的安装位置发生偏移，影响其正常工作。检查时，应查看逆止器与输送机驱动装置、底座等连接部位的螺栓、螺母是否松动。如发现松动，应及时紧固，确保逆止器安装牢固可靠。

三、性能测试
（一）制动力测试
制动力是衡量逆止器性能的重要指标之一。可以通过专业的测试设备对逆止器的制动力进行检测。在测试过程中，将逆止器安装在模拟试验台上，按照规定的测试方法和条件，施加一定的反向力矩，测量逆止器所能提供的制动力大小。如果测得的制动力小于设计要求，说明逆止器的制动性能下降，可能存在失效的风险。此时，需要进一步分析原因，如零件磨损、弹簧失效等，并采取相应的维修或更换措施。

（二）逆止角度测试
逆止角度是指逆止器能够阻止输送带反向滑动的最大角度。不同类型的带式输送机对逆止角度有不同的要求。通过测试逆止器的逆止角度，可以判断其是否满足设备的使用需求。测试时，将输送机倾斜至一定角度，然后停止设备运行，观察输送带是否会发生反向滑动。逐渐增加倾斜角度，直到输送带开始反向滑动，此时的角度即为逆止器的实际逆止角度。如果实际逆止角度小于设计值，说明逆止器的性能不佳，需要进行检修或更换。

四、定期维护与保养记录分析
（一）维护记录审查
建立完善的设备维护档案，记录逆止器的维护时间、维护内容、更换零件等信息。定期审查这些维护记录，可以了解逆止器的使用历史和维护情况。如果发现逆止器在短时间内频繁出现故障或需要更换零件，说明其可能存在设计缺陷或使用环境过于恶劣等问题。同时，根据维护记录可以制定合理的维护计划，提前预防逆止器失效的发生。

（二）保养效果评估
按照规定的保养周期对逆止器进行保养，如清洗、润滑、调整等。在保养后，观察逆止器的运行状态和性能指标是否得到改善。如果经过保养后，逆止器的异常声响、振动等问题仍然存在，或者制动力、逆止角度等性能指标没有明显提升，说明保养效果不佳，可能需要进一步深入检查逆止器的内部结构，找出潜在的问题并进行处理。

综上所述，判断带式输送机逆止器是否失效需要综合考虑运行状态、外观状况、性能测试以及维护保养记录等多方面因素。通过定期检查和科学判断，能够及时发现逆止器存在的问题，并采取有效的措施进行维修或更换，从而确保带式输送机的安全稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率和维修成本。企业应加强对操作人员和维护人员的培训，提高他们对逆止器失效判断的能力和水平，为设备的正常运行提供有力保障。