皮带输送机哪些因素会导致输送带起拱

在工业生产与物流运输领域,皮带输送机作为重要的物料输送设备,发挥着不可替代的作用。其稳定、高效的运行直接关系到整个生产流程的顺畅与否。然而,在实际使用过程中,输送带起拱是一个较为常见且影响较大的问题。输送带起拱不仅会导致物料洒落,造成资源浪费和环境污染,还可能损坏输送带及其他设备部件,增加维修成本和生产中断的风险。深入探究导致输送带起拱的因素,对于保障皮带输送机的正常运行至关重要。

皮带输送机哪些因素会导致输送带起拱


一、物料特性因素
(一)物料粒度与形状
物料的粒度大小和形状对输送带的运行有着显著影响。当输送的物料粒度差异较大时,大颗粒物料在输送过程中容易在小颗粒物料下方滚动或堆积,形成不均匀的物料分布。这种不均匀分布会导致输送带局部受力不均,在运行过程中产生起伏,进而引发起拱现象。例如,在输送矿石时,若矿石中夹杂着较大块的石头和细小的矿粉,大块石头可能会在输送带上滚动并聚集在一起,使输送带局部承受较大压力,而其他部位受力较小,从而导致起拱。

物料的形状也会对输送带产生影响。不规则形状的物料,如长条状、片状等,在输送过程中容易相互交错、搭接,形成物料团。这些物料团在输送带上的移动不稳定,会增加输送带的运行阻力,使输送带在局部位置出现起拱的情况。

(二)物料湿度与粘性
物料的湿度和粘性是导致输送带起拱的另一个重要因素。当物料湿度较大时,物料之间的粘附力增强,容易粘结在一起形成团块。这些团块在输送带上不易分散,会随着输送带的运行而滚动、堆积,导致输送带局部负载过大,从而引起起拱。例如,在输送潮湿的煤炭时,煤炭容易粘结在输送带上,形成较大的煤块,这些煤块在输送过程中会使输送带受力不均,产生起拱现象。

粘性物料还会粘附在输送带的表面和托辊上,增加输送带的运行阻力。随着粘附物的不断积累,输送带的运行会变得不平稳,容易出现起伏和抖动,进而引发起拱。此外,粘附在托辊上的物料会使托辊的转动不灵活,影响输送带的正常运行,也是导致起拱的一个潜在原因。

二、设备结构因素
(一)托辊组安装问题
托辊组是皮带输送机的重要组成部分,其安装质量直接影响输送带的运行稳定性。如果托辊组的安装位置不准确,如托辊组的中心线与输送机的中心线不垂直,或者托辊组之间的间距不均匀,会导致输送带在运行过程中受到不均匀的侧向力,从而使输送带向一侧偏移或产生起伏,引发起拱现象。

托辊组的转动灵活性也会影响输送带的运行。如果托辊组中的某个或多个托辊转动不灵活,会增加输送带的运行阻力,使输送带在经过该托辊组时出现局部停顿或起伏,导致起拱。此外,托辊组的磨损也会影响其支撑效果,磨损严重的托辊会使输送带下沉,造成输送带局部受力不均,进而引起起拱。

(二)滚筒问题
滚筒是皮带输送机的驱动和改向部件,其状态对输送带的运行起着关键作用。驱动滚筒的表面磨损或粘附物料会导致其与输送带之间的摩擦力不均匀。当摩擦力在滚筒表面分布不均时,输送带在驱动滚筒上的运行会不稳定,容易出现打滑或起伏现象,从而引发起拱。

改向滚筒的安装位置不当也会对输送带产生影响。如果改向滚筒的安装角度不正确,会使输送带在改向过程中受到不合理的张力,导致输送带局部拉伸或收缩不均匀,进而产生起拱。此外,滚筒的直径大小不一致也会使输送带在运行过程中受到不同的张力,引发起拱问题。

(三)输送机架变形
输送机架是支撑整个皮带输送机的结构部件,其变形会严重影响输送带的运行。如果输送机架在安装过程中没有调整水平,或者在使用过程中受到外力作用而发生变形,会导致输送带在运行过程中出现倾斜或起伏。例如,输送机架的一侧下沉会使输送带向该侧倾斜,造成物料分布不均,从而引发起拱现象。

输送机架的强度不足也可能导致变形。在长期承受输送带和物料的重力以及运行过程中的动态载荷作用下,强度不够的输送机架会发生弯曲或扭曲,使输送带的运行轨迹发生改变,导致起拱。

三、运行参数因素
(一)输送带张力
输送带张力是影响输送带运行的重要因素之一。如果输送带的张力过小,输送带在承载物料时会出现松弛现象,容易导致物料在输送带上堆积,增加输送带的运行阻力,从而引发起拱。此外,张力过小还会使输送带在滚筒上的打滑现象加剧,影响输送带的正常运行。

相反,如果输送带的张力过大,会使输送带的弹性变形增大,在运行过程中容易出现抖动和起伏。同时,过大的张力还会加速输送带的磨损和老化,降低输送带的使用寿命,增加起拱的风险。

(二)运行速度
输送机的运行速度也会对输送带的起拱产生影响。当运行速度过快时,物料在输送带上的稳定性降低,容易在输送过程中发生滚动、滑动等现象,导致物料分布不均匀,从而引发起拱。此外,高速运行的输送带在经过托辊组和滚筒时,受到的冲击力较大,也容易使输送带产生起伏和抖动,增加起拱的可能性。

如果运行速度过慢,物料在输送带上的停留时间过长,会使物料在输送带上堆积,增加输送带的负载,导致输送带运行不平稳,进而引发起拱。因此,选择合适的运行速度对于避免输送带起拱至关重要。

综上所述,物料特性、设备结构和运行参数等多方面因素都可能导致皮带输送机的输送带起拱。在实际使用过程中,需要综合考虑这些因素,采取相应的措施进行预防和解决。例如,合理选择物料、确保设备安装质量、调整合适的运行参数等,以保障皮带输送机的稳定、高效运行,提高生产效率,降低生产成本。

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