皮带输送机作为物料运输领域的关键设备，在矿山、港口、物流等多个行业发挥着重要作用。其核心部件——皮带，在长期运行过程中会因磨损、老化等因素出现损坏，影响输送机的正常运行。因此，掌握正确的皮带更换步骤对于保障设备稳定运行、延长设备使用寿命至关重要。
一、准备工作
（一）人员组织

更换皮带是一项较为复杂的工作，需要组织专业且经验丰富的维修人员参与。根据工作量和现场条件，合理分配人员职责，明确各环节的负责人，确保工作有序进行。例如，安排专人负责操作起重设备，专人负责皮带的拆卸与安装，专人负责现场安全监督等。
（二）工具与材料准备

提前准备好更换皮带所需的各类工具和材料。工具方面，需要配备扳手、螺丝刀、钳子、撬棍、手拉葫芦、钢丝绳、千斤顶等；材料方面，要准备新的皮带、润滑油、清洁布等。同时，要确保工具和材料的质量可靠，避免因工具损坏或材料质量问题影响更换工作的进度和质量。
（三）现场勘察与安全评估

在更换皮带前，对皮带输送机所在的现场进行全面勘察。检查输送机的安装位置、周围环境、空间大小等情况，确保有足够的作业空间。同时，对输送机的运行状况进行评估，判断是否存在其他潜在的安全隐患，如电气故障、机械卡阻等。如有必要，提前制定相应的处理方案。
（四）安全措施落实

安全是更换皮带工作的首要原则。在现场设置明显的安全警示标志，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。为维修人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋等。对参与更换工作的人员进行安全培训，使其熟悉更换过程中的安全注意事项和应急处理方法。
二、停机与断电
（一）停机操作

按照皮带输送机的操作规程，先停止向输送机上供料，待输送机上的物料全部输送完毕后，按下停机按钮，使输送机停止运行。在停机过程中，要注意观察输送机的运行状态，确保其平稳停机，避免因突然停机对设备造成损坏。
（二）断电处理

停机后，必须切断皮带输送机的电源。找到输送机的总电源开关，将其断开，并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，防止在更换皮带过程中有人误合闸，导致触电事故发生。同时，对电源开关进行上锁管理，确保安全措施落实到位。
三、皮带的拆卸
（一）松开张紧装置

使用合适的工具松开皮带输送机的张紧装置，降低皮带的张力。不同类型的输送机张紧装置的结构和操作方式可能有所不同，常见的有螺旋式张紧装置、重锤式张紧装置等。对于螺旋式张紧装置，可通过旋转螺杆来放松皮带；对于重锤式张紧装置，可将重锤适当降低或移开，以减小皮带张力。
（二）拆卸皮带接头

根据皮带接头的类型，采用相应的方法进行拆卸。常见的皮带接头有机械接头、硫化接头等。对于机械接头，使用扳手等工具松开接头上的螺栓或卡子，将接头分开；对于硫化接头，需要使用专用的切割工具，如角磨机等，沿着接头的边缘将接头切割下来。在切割过程中，要注意操作安全，避免损伤皮带本体。
（三）移除旧皮带

在皮带接头拆卸完成后，使用撬棍、手拉葫芦等工具将旧皮带从输送机的滚筒和托辊上逐步移除。对于较长的皮带，可将其分段移除，以便于搬运和处理。在移除皮带时，要注意皮带的重量和长度，合理安排人员和设备，确保操作安全。
四、新皮带的安装
（一）铺设新皮带

将新皮带运至输送机现场，根据输送机的布局和安装要求，将新皮带铺设在输送机的滚筒和托辊上。在铺设过程中，要注意皮带的方向和位置，确保皮带与输送机的中心线对齐，避免出现跑偏现象。同时，要注意皮带的表面质量，避免刮伤或损坏皮带。
（二）连接皮带接头

根据皮带接头的类型和工艺要求，进行皮带接头的连接。对于机械接头，按照规定的扭矩拧紧接头上的螺栓或卡子，确保接头连接牢固；对于硫化接头，需要使用专用的硫化设备和材料，按照硫化工艺要求进行硫化操作。在硫化过程中，要严格控制硫化的温度、时间和压力等参数，确保接头的硫化质量。
（三）调整皮带张力

安装好皮带接头后，使用张紧装置调整皮带的张力。根据输送机的设计要求和使用说明书，将皮带的张力调整到合适的范围。在调整过程中，要逐步张紧皮带，避免张力过大或过小。张力过大会导致皮带磨损加剧、使用寿命缩短；张力过小则会导致皮带打滑、影响输送效率。
五、检查与试运行
（一）全面检查

在完成皮带更换和张力调整后，对皮带输送机进行全面检查。检查皮带的安装位置是否正确、接头连接是否牢固、张紧装置是否灵活可靠、滚筒和托辊是否转动自如等。同时，检查输送机的电气系统、润滑系统等是否正常，确保设备具备试运行的条件。
（二）空载试运行

在确认设备无误后，进行空载试运行。接通电源，按下启动按钮，使输送机空载运行一段时间。在试运行过程中，观察输送机的运行状态，检查皮带是否跑偏、有无异常振动和噪音等情况。如发现皮带跑偏，应及时调整张紧装置或托辊的位置，使皮带恢复正常运行。
（三）负载试运行

空载试运行正常后，进行负载试运行。逐步增加输送机的负载，观察输送机在不同负载下的运行情况。检查皮带的承载能力、输送效率等是否满足设计要求。在负载试运行过程中，要密切关注设备的运行参数，如电流、电压、温度等，确保设备在正常范围内运行。
六、收尾工作
（一）清理现场

试运行结束后，关闭输送机的电源，清理现场的杂物和工具。将更换下来的旧皮带和其他废弃物进行妥善处理，保持现场整洁。
（二）记录与总结

对皮带更换的过程和试运行情况进行详细记录，包括更换时间、参与人员、更换皮带的规格型号、遇到的问题及处理方法等。对更换工作进行总结，分析存在的问题和不足之处，为今后的设备维护和更换工作提供经验参考。

通过以上规范的皮带更换步骤，可以确保皮带输送机更换皮带工作的顺利进行，保障设备的正常运行和生产效率。同时，在日常使用过程中，还应加强对皮带输送机的维护保养，定期检查皮带的磨损情况，及时发现问题并进行处理，延长皮带的使用寿命，降低设备维修成本。