在现代工业生产中，皮带输送机作为一种高效、连续的物料运输设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、电力、建材等多个领域。它承担着将各种散状或成件物料从一处输送到另一处的重要任务，其稳定运行直接关系到整个生产流程的效率和安全。因此，做好皮带输送机的日常检查工作至关重要，这不仅能及时发现潜在问题，避免故障扩大，还能延长设备使用寿命，降低维修成本。下面将详细介绍皮带输送机日常检查的主要内容。

一、外观及整体结构检查
（一）机身框架
首先查看皮带输送机的机身框架是否稳固，有无变形、开裂或腐蚀现象。框架是整个设备的支撑基础，若出现损坏，会导致输送带跑偏、设备振动加剧等问题。检查各连接部位的螺栓是否紧固，有无松动或缺失情况。对于长期运行的设备，螺栓可能会因振动而逐渐松动，若不及时紧固，可能会引发更严重的故障。

（二）支腿与地脚螺栓
支腿是支撑机身的重要部件，要检查其是否垂直、稳固，有无倾斜或下沉现象。地脚螺栓则是将支腿固定在地面上的关键连接件，需确认其是否拧紧，有无松动或锈蚀。如果地脚螺栓松动，设备在运行过程中会产生晃动，影响输送带的正常运行，甚至可能导致设备移位。

二、输送带检查
（一）外观状况
仔细观察输送带的表面，查看是否有磨损、划伤、撕裂、鼓包等缺陷。轻微的磨损可能会随着使用时间的延长逐渐加重，而划伤和撕裂则会直接影响输送带的强度和使用寿命。鼓包现象可能是由于输送带内部钢丝绳断裂或芯层损坏所致，一旦发现应及时处理，否则可能会导致输送带断裂，造成设备停机和物料泄漏等严重后果。

（二）跑偏情况
输送带跑偏是皮带输送机常见的故障之一，在日常检查中要重点关注。观察输送带在运行过程中是否处于机架的中心位置，若出现向一侧偏移的现象，需及时调整。跑偏的原因可能有很多，如托辊组安装不正、滚筒轴线与输送机中心线不垂直、物料分布不均等。根据不同的原因采取相应的调整措施，如调整托辊组的位置、校正滚筒轴线、均匀分布物料等。

（三）张紧力
合适的张紧力对于输送带的正常运行至关重要。检查张紧装置是否正常工作，输送带的张紧力是否适中。如果张紧力过小，输送带容易打滑，影响物料的输送效率；如果张紧力过大，则会增加输送带的磨损，缩短其使用寿命，同时还可能导致电机过载。可以通过观察输送带的下垂度或使用专业的张紧力检测仪器来判断张紧力是否合适。

三、驱动装置检查
（一）电机
电机是皮带输送机的动力源，要检查其运行是否正常，有无异常噪音、振动或发热现象。用手触摸电机外壳，感受其温度是否在正常范围内。若电机温度过高，可能是由于过载、通风不良或电机内部故障等原因引起。同时，检查电机的接线是否牢固，有无松动或破损情况，确保电机能够正常供电。

（二）减速器
减速器的作用是将电机的高速旋转转换为输送带所需的低速大扭矩。检查减速器的油位是否正常，油质是否清洁。如果油位过低，应及时添加润滑油；如果油质变脏或变质，需更换新的润滑油。此外，还要注意减速器在运行过程中有无异常噪音或振动，若有则可能是齿轮磨损、轴承损坏等原因导致，需要及时进行维修或更换。

（三）联轴器
联轴器用于连接电机和减速器，传递动力。检查联轴器的连接是否牢固，有无松动或移位现象。同时，观察联轴器的弹性元件是否损坏，如橡胶垫、弹簧等。如果弹性元件损坏，会导致联轴器无法正常工作，影响动力的传递，甚至可能损坏电机和减速器。

四、滚筒检查
（一）传动滚筒和改向滚筒
传动滚筒是驱动输送带运行的关键部件，改向滚筒则用于改变输送带的运行方向。检查滚筒的表面是否光滑，有无粘附物料或磨损现象。如果滚筒表面粘附物料，会增加输送带的运行阻力，导致输送带磨损加剧；若滚筒表面磨损严重，会影响其与输送带之间的摩擦力，导致输送带打滑。此外，还要检查滚筒的轴承是否灵活，有无卡阻或发热现象。

（二）滚筒包胶
许多滚筒表面会进行包胶处理，以提高其与输送带之间的摩擦力。检查滚筒包胶是否完好，有无脱落或磨损情况。如果包胶脱落或磨损严重，应及时进行修复或重新包胶，否则会影响输送带的正常运行。

五、托辊组检查
（一）托辊的运转情况
托辊组的作用是支撑输送带和物料，减少输送带的运行阻力。检查托辊是否能够灵活转动，有无卡阻或损坏现象。如果托辊卡阻，会导致输送带运行不畅，增加电机的负荷；若托辊损坏，可能会刮伤输送带，影响输送带的使用寿命。

（二）托辊的安装位置
检查托辊组的安装位置是否正确，有无偏移或倾斜现象。托辊组的安装位置不正确会导致输送带跑偏，影响物料的输送效果。同时，要确保托辊组之间的距离均匀，符合设计要求。

六、清扫装置检查
清扫装置用于清除输送带表面粘附的物料，防止物料进入滚筒和托辊组，影响设备的正常运行。检查清扫装置的清扫效果是否良好，清扫器与输送带的接触是否紧密。如果清扫不彻底，会导致输送带表面残留物料，增加输送带的磨损，同时还可能污染环境。此外，还要检查清扫装置的磨损情况，若磨损严重应及时更换。

七、安全保护装置检查
（一）防跑偏装置
防跑偏装置用于在输送带跑偏时发出警报或自动调整。检查防跑偏装置是否灵敏可靠，能否正常工作。定期测试防跑偏装置的功能，确保在输送带出现跑偏时能够及时发挥作用，避免事故的发生。

（二）打滑保护装置
打滑保护装置用于检测输送带是否打滑，并在打滑时发出警报或停机。检查打滑保护装置的传感器是否正常，信号传输是否畅通。定期对打滑保护装置进行校准和测试，确保其能够准确检测输送带的打滑情况。

（三）其他保护装置
根据皮带输送机的具体使用环境和要求，还可能配备有撕裂保护装置、超载保护装置、紧急制动装置等。检查这些保护装置是否完好无损，能否正常工作。定期对这些保护装置进行维护和保养，确保其在关键时刻能够发挥应有的作用。

总之，皮带输送机的日常检查内容涵盖了设备的各个方面，从外观结构到各个零部件的运行状况，再到安全保护装置的有效性。只有做好日常检查工作，及时发现并解决潜在问题，才能确保皮带输送机的安全、稳定、高效运行，为企业的生产提供有力保障。操作人员应严格按照检查内容和标准进行操作，并做好检查记录，以便对设备的运行状况进行跟踪和分析。